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鞋带与鞋带耐磨试验机

  • 更新时间2026-05-04
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一、鞋带与鞋带耐磨试验机在试验鞋带的耐磨程度,鞋带装置方式是,取两条鞋带,中段相勾,形成右一条,左一条,以本机右夹具(动夹)夹持右带两端,夹后两端自然相距25mm,用样规协助,使右带以52.2°勾左带,勾点与夹点相距120mm,再以左夹具(定夹)夹持左带一端,另一端放于滑轮沟槽内,下方并系吊砝码,夹点与轮槽自然相距35+5mm,试验时动夹以定速左右直线往复运动,使两条鞋带中段,相互摩擦,试验至规定的磨擦次数或鞋带断裂时记录其磨擦次数。

二、参考标准 DIN-4843,QB/T2226,SATRA TM154等标准

三、性能参数

1、电源: AC220V 50HZ

2、计数/计时范围:999,9999或999H59M59S

四、开始测试:

1.、在停机状态,按[启动]启动测试,按[停止]可停止机台运行

2、清零显示在测试状态或者停机状态,按[复位面]进入清零界面, 单点清零当前对应工位

3、设置测定次数:停机状态下,按【总数】键设定规定测试次数,确定按【ENTER]键保存.

4、点动功能:【点动】键机台随点动运行功能.夹具转盘调整不同位置.

肆﹑仪器安装

 

伍、电源条件: 请依本机铭牌上标示配置正确电源。

 

危险

 输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。

 

1、运行环境要求: 室温条件。

2﹑本机台需置于一水平且稳固之平台安装定位

六﹑操作规范

一﹑准备试样

1试样表面应完好,无伤痕,无划痕,划伤,断线,缺料,针孔等缺陷

2剪切6个鞋带试样,长度至少360mm.如果有足够成品鞋带,分别从独立鞋带上剪切试样.

3在试验前将试样静置于温度23±2,相对温度50±5%之状态中48小时以上.

二﹑操作步骤

1.试验准备: 

1.1将可移动的夹具钳与静止夹具钳的距离调整为最近的280±50mm.

1.2将试验计数器清零及实时清零.

试验操作:

2.1将卡规靠紧可移动夹具钳,让鞋带围绕着定位样板固定在可移动夹具上,并使用定位样板上的固定夹把鞋带固定夹紧,形成固定夹具的一端鞋带平行,另一端鞋带为等腰三角形,其形成角度为52.5±0.5°

3.2另一边鞋带穿过等腰三角形,一端固定在静止夹具钳上,另一端压在滑动轮上,穿过向下对应的圆形孔,打开侧开门,鞋带顶端固定250g砝码,砝码在感应红色圆筒下上方,施加压力.

3.3按键向上键头,移动光标对应分位,设定所需要测试次数.

3.4启动仪器,开始测试,直到鞋带磨断止.

3.5测试过程中相对应鞋带测试工位砝码掉下,仪器停止计数,全部磨断,仪器自动停机.

 

三﹑结果判定

1、计算6个试样中试样断裂时摩擦次数的平均值.

2、记录每个鞋带断裂时的次数和断裂类型.

3、详细记录在测试过程中出现的任何偏差.

 

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