NBS鞋底耐磨试验机的操作流程

NBS鞋底耐磨试验机的操作流程‌主要包括试样准备、设备设置、磨耗测试与数据记录等步骤，严格按照ASTM-D1630标准执行，确保测试结果准确可靠。

一、操作步骤如下：

1、‌开机与参数设定‌
接通电源，打开设备控制面板。根据测试要求，在控制面板上设定所需的‌磨耗行2、程圈数‌（通常为固定值，如1000圈），并确保计数器归零。

3、‌试样准备与安装‌

使用专用刀模裁取‌三片尺寸为25.4×25.4×6.35mm‌的鞋底试片。

若试片厚度不足，可加贴一层相同尺寸的加厚橡胶片，并用502胶粘合牢固。

松开夹持器手轮，将试片逐一装入试片座内，调整百分表至预设位置（如1.1mm），进行‌预磨处理‌，使试片表面与砂纸充分接触。

4、‌正式测试‌

将百分表调整至起始磨耗位置（如2.54mm），计数器清零。

启动“试验"按钮，试片在滚筒带动下横向移动，砂纸以‌45±5rpm‌转速摩擦试片。

设备自动运行至设定圈数后停机，记录计数器显示的摩擦圈数及试片磨耗情况。

5、‌数据采集与清理‌

测试结束后，掀起夹持器，拧下锁紧螺母，取出试片并清除毛边胶屑。

称量试样重量变化或直接读取磨耗深度数据。

按“返回"按钮使夹持器复位，使用毛刷清理砂纸表面残留粉尘，再按“清零"按钮重置系统。

6、‌重复测试与校准‌

按照“3个标准参照胶→3个试验胶→3个标准参照胶"的顺序进行测试，以消除砂纸磨损带来的误差。

7、‌每完成60次测试后，必须使用标准胶片进行一次校正试验‌，确保测试基准稳定。

8、‌试验结束‌
测试全部完成后，关闭电源，清理设备表面及吸尘装置，保持仪器整洁干燥。