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鞋带与鞋眼耐磨试验机

  • 更新时间2026-06-08
  • 点击次数9


                                                                                                    鞋带与鞋眼耐磨试验机

一、设备用途

用于成品鞋鞋带、金属 / 塑料鞋眼耐磨耐久检测,模拟日常反复穿系鞋带时,鞋带与鞋眼孔往复摩擦损耗工况;既可测鞋带耐磨(标准鞋眼磨待测鞋带),也可测鞋眼耐磨(标准鞋带磨待测鞋眼),适用于运动鞋、劳保安全鞋、休闲鞋、鞋材厂、第三方鞋类实验室质检。

二、适用执行标准

国标

GB/T 3903.36-2008(等同 ISO22774:2004)《鞋类 鞋带耐磨试验方法》、GB/T3903.26-2023

国际 / 行业

SATRA TM93/STM152、BS5131:3.6、DIN4843、QB/T2226

三、试验原理

标准结构:鞋带穿过Φ4.5mm 标准黄铜鞋眼,鞋带弯折 90° 穿过鞋眼,固定鞋眼的纤维板与鞋带呈 45°;鞋带一端由往复动夹具夹持,另一端悬挂455g(4.46N)标准砝码施加恒定拉力;电机带动夹具往复拉动,鞋带在鞋眼孔内持续摩擦,单工位鞋带断裂自动停机并记录断裂次数,以断裂往复次数判定耐磨优劣。

四、核心技术参数(主流 6 工位机型)

  1. 测试工位:6 组独立工位,单工位独立计数器、断带单独停机

  2. 往复行程:76±2mm

  3. 摩擦速率:100±5 次 / 分钟(cpm)

  4. 标准砝码:6 只,单只 455±5g(4.46N)

  5. 标准鞋眼:黄铜材质,孔径 Φ4.5mm

  6. 配套纤维板:25×25×3mm 硬质板(固定鞋眼)

  7. 计数范围:0~999999 次,可设定预置次数停机

  8. 电源:AC220V/50Hz;整机尺寸约 550×560×400mm,净重≈75kg

五、整机结构组成

  1. 主机机架:冷轧钢板静电喷塑、铝合金夹具座,防震稳固

  2. 驱动系统:减速电机 + 偏心曲柄连杆机构,精准控制往复行程与速率

  3. 试样夹持组件:6 组动夹(往复)+6 组鞋眼固定夹具(静座)

  4. 砝码吊挂机构:滑轮 + 挂钩,垂直恒定施加拉力

  5. 控制系统:数显独立计数器、总启停开关、透明安全防护罩(防鞋带飞溅)

六、标准试验步骤

  1. 试样预处理:鞋带样品在温湿度标准环境放置 48h(23℃/50% RH),单根取样长度 300mm,每组 6 根试样;

  2. 装夹:鞋眼固定在纤维板并锁紧于固定座,鞋带穿过鞋眼,上端固定在移动夹具,下端挂标准砝码;

  3. 参数设置:设定目标试验次数,启动机器;

  4. 数据记录:任意工位鞋带磨断→该工位计数停止,全部 6 根断裂整机停机,汇总各组断裂次数;

  5. 结果判定:对比国标 / 客户要求合格次数,低于限值判定耐磨不合格。

七、两种测试模式

  1. 测鞋带耐磨:用国标标准鞋眼,测试不同材质(涤纶、棉、尼龙)鞋带抗摩擦寿命;

  2. 测鞋眼耐磨:用国标标准鞋带,测试金属 / 塑料鞋眼孔耐磨、起毛刺、变形性能。

八、补充:同机型衍生(鞋带互磨款)

另有鞋带对磨试验机(GB/T3903.35):两根鞋带相互交叉勾挂摩擦、无鞋眼,砝码 250g、夹角 52.2°,只测试鞋带之间互相摩擦性能,和鞋眼款夹具不可通用。

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