1、环境检查确保设备放置在水平、稳固的台面上,地脚调平,避免运行时晃动。
2、检查电源电压为AC 220V,50Hz,接地良好,线路无破损。
二、设备状态确认
1、检查各传动部件(如偏心轮、连杆)无松动、卡滞或异响。
2、清理夹具及工作台面,去除灰尘、皮屑等异物,防止影响测试精度。
三、试样制备
1、按标准裁切长190mm、内径64mm的圆筒形试样,经向和纬向各准备一件。
2、试样表面应平整,无折痕、裂纹或污渍,必要时进行温湿度调节处理。
1、将试样两端分别套入上下夹具中,确保对齐且无歪斜。
2、使用卡箍或螺钉适度夹紧,避免滑脱或夹伤试样边缘。
3、多工位机型需统一装夹标准,全部安装完毕后再启动设备。
1、接通电源,开启总开关。
2、在控制面板上设置以下关键参数:
3、扭曲角度:90°±2°
4、压缩行程:70mm
5、往复频率:152次/分钟
6、扭曲速度:200转/分钟
7、测试周期数:根据标准设定(如ISO 7854要求通常为5000~100000次)
8、计数器清零,启动自动计数功能。
1、确认操作人员远离运动区域后,按下“启动"键。
2、设备自动执行往复压缩+轴向扭曲的复合运动,模拟材料反复屈挠过程。
3、运行中定时巡查,注意有无异常噪音、抖动或试样滑脱现象。
4、若试样提前开裂或涂层脱落,可手动暂停并记录失效周期数。
1、达到设定周期后设备自动停止,待静止后方可取样。
2、取下试样,使用放大镜或目视检查弯折区域:
3、是否出现裂纹、龟裂、掉皮、粉化或涂层剥离。
4、根据相关标准(如GB/T 12586、ISO 7854)判定合格与否,并填写试验报告。
1、关闭电源,切断总开关。
2、松开夹具,清理残留碎屑,擦拭设备表面。
3、定期对传动部件加润滑油,保持设备良好状态。
1、运行时严禁将手或工具伸入运动区域,防止夹伤。
2、禁止超规格材料(如过厚、过硬)强行测试,避免损坏设备。
3、发现设备异常发热、异响应立即停机断电,联系专业人员检修。