EN鞋底曲折试验机

    EN鞋底曲折试验机是一种专门用于测试鞋底（尤其是橡胶、EVA、PU等材料）耐折性能的专业设备，是鞋类生产企业和质检机构评估鞋底质量与耐用性的关键工具。

它的核心工作原理是模拟行走时的弯曲状态，在鞋底曲折区域刺穿一个规定尺寸的切口，然后将鞋底两端用夹具固定，让中间的圆轴反复进行90°弯折运动。经过设定次数的曲折后，通过测量切口长度的增长量，来评估材料的抗切口增长能力，以此判断鞋底的耐曲折性能。

EN鞋底曲折试验机：专注于测试鞋底材料或整只鞋底的耐折性能，遵循EN、SATRA、ISO等国际标准，是市面上最主流的一类。

ROSS大底耐曲折试验机：主要依据ASTM D1052（美国材料与试验协会标准）标准，测试方法相似，但在试样制备、夹具规格等细节上存在差异。

整鞋耐曲折试验机：用于测试成品鞋。它会将整只鞋安装在鞋楦上，进行屈挠测试，主要用于评估成鞋的耐折性能和帮底结合牢度。

试验流程简述

典型的测试步骤如下：

试样准备：从鞋底的前掌曲折区域裁取试样，并在其中心位置垂直刺穿一个2mm长的标准切口。

安装试样：将试样两端固定在夹具上，确保切口恰好位于曲折轴的正上方。

设置参数：根据标准要求，在控制面板上设置好弯折角度（90°）、弯折速度及总测试次数。

开始测试：启动设备，机器开始往复弯折。达到预设次数后自动停机。

测量评估：取下试样，使用工具（如游标卡尺或带刻度的放大镜）测量切口的最终长度，计算出其增长量，以此评价材料的耐曲折性能。

总结

简单来说，EN鞋底曲折试验机通过标准化的90°反复弯折来模拟鞋底的日常穿着，并用切口增长长度这一量化指标来科学评估材料的抗疲劳和抗老化能力。