1. 检查整机摆放水平,地脚稳固,无晃动。
2. 检查急停按钮:确认可正常按下、复位;安全防护罩完好,防护罩联锁功能有效。
3. 清理夹具、弯折支撑座:清除鞋底胶屑、皮屑、粉尘,防止碎屑卡入运动机构,造成弯折角度偏移、夹具夹不紧试样。
4. 检查夹具:前掌夹具、后跟夹具有无磨损,夹紧螺杆牙纹完好;夹具无变形。
5. 通电空载试运行 30 秒,观察弯折动作顺畅,无异常异响、卡顿;触摸屏、计数器正常。
6. 检查电源线无破损,接地可靠。
1. 停机断电,待运动机构静止,取出试样。
2. 清理各工位夹具、弯折转轴缝隙内橡胶 / 皮革碎屑,软干布擦拭整机表面。电控触摸屏只用干布擦拭,禁止湿布。
3. 松开夹具压紧螺杆,不要长期夹紧受力,防止夹具变形。
4. 检查弯折转轴有无异响、松动,如有轻微异响及时登记,列入周保养。
5. 填写设备使用记录:运行状态、异常情况。
1. 传动机构检查润滑
· 检查曲柄、连杆、弯折转轴固定螺丝,紧固松动螺丝(长期震动容易松,直接影响弯折角度精度)。
· 转轴、铰接点少量加注润滑脂 / 润滑油;不要过量,避免油污沾到夹具、试样。螺纹部位可少量喷防锈润滑剂(WD40)防锈。
2. 检查传动皮带:查看有无开裂、掉粉、松紧度,皮带老化提前报备更换。
3. 电气外观检查:检查电源线、接线端子,有无老化、松动、发热。
4. 空载运行测试:设定标准角度、速度,空跑观察弯折动作平稳,核对计数准确。
5. 清理机台内部积尘,检查防护罩固定螺丝。
1. 全面紧固整机所有机械固定螺丝(机架、夹具座、凸轮、角度调节组件)。
2. 弯折角度核验:使用角度规校验弯折角度,角度误差>±2° 需要调整并记录。
3. 深度清洁传动箱外部灰尘,检查电机运行温度,运行时无异常发热。
4. 检查限位感应开关,确认到达限位可正常停机。
1. 每年度送计量机构校准:弯折角度、弯折频率(次数),出具校准证书,满足实验室 / 验厂要求。
2. 打开机壳护板(断电!),检查内部传动件磨损,轴承磨损、间隙过大及时更换。
3. 电控箱除尘:断电清理电控箱灰尘,防止电路板积灰受潮短路。
4. 易损件盘点:夹具压块、皮带、轴承,按需备货更换。
1. 整机清洁,金属运动件薄涂防锈油。
2. 全部夹具松开卸载应力。
3. 断电,盖上防尘罩。
4. 每半个月通电空载运行 10 分钟,防止电机、电路板受潮老化。
1. 所有拆机、润滑、紧固作业必须断电!
2. 设备运转时手禁止伸入弯折夹具区域,防止夹伤。
3. 润滑油脂少量使用,油污会粘住鞋屑加速磨损,也会影响试样夹持。
4. 测试时如出现异响、抖动,立即按下急停停机,故障未排除禁止继续测试。
5. 夹具属于消耗件,夹持面磨损后会造成试样打滑、角度不准,应及时更换。