一、设备概述

1. 设备简介

本机为离心法成鞋静态防水试验机，主要用于测试防水成品鞋（含 GORETEX 防水膜鞋款）在离心水压作用下的防渗漏性能。测试原理：鞋腔内注入规定水量，装夹于旋转臂，旋转产生离心力，在鞋内形成均匀水压，加速考验车缝位、压胶位、鞋舌、鞋头后跟密封处是否渗水，是户外防水鞋常用的加速防水验证设备。 整机内腔不锈钢，触摸屏控制，带门联锁保护、过载偏心保护、急停，测试完成声光提示。

2. 适用标准

GORETEX 离心防水测试规范 可配套参考：GB/T 20991、ISO 20344

二、整机部件说明

1. 主机柜体：内置旋转主轴、驱动电机、平衡旋转臂；内腔不锈钢水槽

2. 钢化观察门 + 安全锁：门未关好、锁未到位，设备禁止启动；运行中门锁死，无法开门

3. 触摸屏操作面板：转速设定、时间设定、启动 / 停止、参数保存

4. 红色急停按钮：紧急情况按下，整机立刻停机；顺时针旋转复位

5. 旋转工装夹具臂：4 组鞋固定夹具，可调，适配不同鞋码

6. 排水阀：试验废水排放口

7. 震动保护开关：设备严重偏心晃动时自动停机保护

三、安装调试

1. 放置于平整承重地面，调节底部调平脚轮，机身稳固，无晃动。

2. 可靠接地，接入 AC220V 电源。

3. 检查旋转臂、夹具螺丝是否锁紧；检查排水阀处于关闭状态。

4. 开机通电，触摸屏点亮，空载试运行，确认旋转无异响、无剧烈抖动。

空载试运行严禁调高转速，先低速试机。

四、操作步骤

4.1 试样预处理

1. 样品在标准环境 23±2℃、湿度 50±10% RH 调温调湿放置至少 4h。

2. 检查鞋子：鞋内里干净，无破损；压胶条、车缝位置确认完好。

3. 按标准要求向鞋腔内注入规定量清水（按客户 / GTX 规范水量），注意不要溢出。

4.2 装夹试样

1. 打开舱门，将鞋子固定在旋转夹具上，鞋口朝向旋转外侧，保证水在离心力下压紧防水膜与接缝。

2. 4 个工位尽量对称配重；不足 4 只样品时，必须用配重块对称平衡，防止偏心抖动，损坏主轴。

3. 锁紧每一只鞋的固定卡扣，鞋子不得甩出。

4. 关闭舱门，确认门锁卡扣到位。

4.3 参数设置（触摸屏）

1. 设定试验转速：常规标准 240rpm

2. 设定试验时长：按规格要求（例：10min/20min）

3. 核对参数，保存配方。

4.4 启动测试

1. 确认人员远离设备。

2. 点击【开始】，主轴缓慢升速至设定转速，开始计时。

3. 测试过程可透过观察窗观察；严禁开门。

4. 计时到，设备自动减速停机，蜂鸣提示。

4.5 结果检查与记录

1. 等旋转臂静止后，解锁舱门，取出试样。

2. 小心倒出鞋内剩余清水，拆开鞋内里检查： ✅ 合格：内衬无渗水、无湿痕、水珠不渗透到内里 ❌ 不合格：鞋内衬、接缝、压胶位置出现渗水、湿斑

3. 记录转速、时长、样品编号、渗水位置。

4. 打开底部排水阀，排干净内腔积水。

五、安全注意事项（重点）

1. 不平衡配重是最大风险！ 样品不对称必须加配重块，偏心会造成剧烈震动、主轴断裂、鞋子飞出。

2. 机器运转期间，严禁强行开门、伸手靠近舱体。

3. 运行出现异响、剧烈抖动，立刻按下急停，断电检查。

4. 舱门联锁保护装置不可短接、拆除，否则重大安全隐患。

5. 测试用水为清水，禁止加入清洁剂、溶剂，腐蚀内腔不锈钢。

6. 每年定期校验转速、计时精度；主轴、轴承定期检查。

7. 设备较重，移动需要叉车，禁止人力硬拖。

六、维护保养

1. 每次试验结束，排空废水，清水冲洗内腔，擦干水渍，防止水垢。

2. 旋转臂、夹具螺丝定期检查紧固；轴承定期加注耐高温润滑脂。

3. 夹具卡扣、橡胶压块如有老化开裂及时更换。

4. 长期不用，清空积水，擦干内腔，断电，盖上防尘罩。

5. 定期检查门锁、震动保护、急停功能是否有效。