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0769-81636070本设备用于电绝缘安全鞋耐电压性能测试，检测绝缘鞋在规定交流高压下是否发生击穿、闪络，同时监测泄漏电流，判定绝缘安全鞋电绝缘性能。鞋内填充导电钢珠作为高压电极，底部金属盘为接地电极，缓慢升压至设定电压并保压，实时采集泄漏电流；击穿时设备自动保护、声光报警、切断高压，适用于鞋类实验室、质检 QA。
GB 211482020《个体防护装备 安全鞋》 GB/T 209912024《个体防护装备 鞋的测试方法》 EN ISO 20345、EN ISO 20344
1. 主机控制箱：内置升压变压器、电流采集模块、PLC 控制系统
2. 7 寸触摸屏：参数设置、启动 / 停止、实时电压 / 电流显示、数据存储查询
3. 高压输出端子：连接钢珠电极（高压端，危险！）
4. 接地金属试样平台：放置试样，可靠接地
5. 安全防护门（联锁）：门打开自动切断高压，防止误触电
6. 红色急停按钮：紧急情况按下，立刻切断高压与主电源
7. 声光报警器：击穿 / 超标时声光报警
8. 电源船型开关：整机总电源
9. 接地柱：设备保护接地端子
⚠️本设备属于高压试验设备，必须单独可靠接地！接地电阻＜4Ω。
1. 设备放置稳固、干燥、通风工作台，远离易燃易爆物品。
2. 接 AC220V 电源，单独接保护地线，严禁零线代替地线。
3. 检查安全门联锁功能：开门状态，设备无法输出高压。
4. 开机预热 10min，检查触摸屏、报警功能是否正常。
5. 检查高压连接线无破损、老化，接线端子紧固。
1. 样品在标准环境 23±2℃、50±10% RH 调湿 24h；试样表面清洁干燥，无油污、水渍、破损、裂纹。
2. 清理鞋内杂物，将 Φ3mm 导电钢珠装入鞋腔，钢珠填充高度达到标准规定位置，钢珠不得洒落在鞋底外侧。
3. 将鞋子平稳放置在接地金属平台，鞋底完整贴合金属板，无悬空。
4. 高压引线夹子夹入鞋内钢珠，保证与钢珠良好导电接触，夹子不可触碰鞋帮外壁。
进入【耐压测试】界面：
1. 设置目标试验电压：6kV /10kV（按样品等级）
2. 设置升压速率：1000V/s
3. 设置保压时间：60 s
4. 设置泄漏电流上限：按标准设定（如 10mA）
5. 保存参数。
1. 确认人员远离高压区域，任何人不得触碰试样、高压连线。
2. 关闭安全防护门（门联锁生效）。
1. 点击【开始试验】，设备自动匀速升压。
2. 屏幕实时显示：输出电压、实时泄漏电流、剩余保压时间。
3. 达到设定电压后自动计时保压 60s。
· 保压期间：泄漏电流低于设定阈值、无击穿、无闪络→试验合格。
· 保压期间：泄漏电流超限 / 击穿 / 闪络 →设备立即切断高压，声光报警，记录击穿电压与电流。
4. 计时完成，设备自动降压归零，高压输出关闭。
5. 等待确认高压释放，打开安全门，取出试样。
6. 记录试验数据，可保存、打印报告。
测试完成后，务必等待高压放电完毕再接触样品！
1. 全部试样测试完毕，确认电压归零。
2. 清理钢珠，清理鞋内碎屑，收好高压线缆。
3. 关闭电源开关。
4. 填写设备使用记录。
· 在规定试验电压下保持 60s，无击穿、无闪络，泄漏电流不超过标准限值 →合格
· 出现击穿、闪络、泄漏电流超标 →不合格
1. 高压危险！非持证人员禁止操作。测试时手、身体严禁靠近高压端子、试样、钢珠。
2. 设备必须可靠接地；防护门联锁装置禁止短接、拆除。
3. 测试过程一旦异常，立即按下红色急停按钮。
4. 每次试验结束，设备内部电容会残留高压，必须等待充分放电再开门取样。
5. 高压线缆破损、老化禁止开机使用；定期检查绝缘。
6. 试验区域建议设置警示标识，试验时禁止无关人员进入。
7. 潮湿环境禁止试验；样品潮湿会造成电流异常，甚至击穿伤人。
8. 设备每年送计量机构校验电压、电流精度。
1. 每次试验完成，清理金属平台洒落钢珠、粉尘。
2. 高压连接线、电极定期检查绝缘层，发现开裂立即更换。
3. 导电钢珠定期筛选，去除氧化、变形颗粒。
4. 设备内部保持干燥，防止受潮；长期停机断电，盖上防尘罩。
5. 每半年检查接地回路是否良好。
6. 每年计量校准电压、泄漏电流。
