试样准备
按标准要求切割试样,确保尺寸一致且接缝完整,常见规格为10cm×10cm的经纬向双组样本。
检查试样表面无损伤、毛刺或变形,避免影响测试结果。
设备安装与校准
将试样固定在夹具上,确保对中且无偏移,避免测试过程中因受力不均导致数据偏差
。
根据试样类型(如皮革、织物)调整夹具间距和夹持力度,保证稳定性和可重复性。
参数设置
:如2500次;
:如29.4N(3kg);
:如30次/分钟1;
:根据材料实际使用场景选择对应模式
。
通过触摸屏或控制面板设置测试参数,包括:
启动测试
确认参数无误后启动设备,系统自动执行循环加载,实时监测接缝处变形、裂纹扩展等数据。
测试过程中需观察试样状态,记录异常现象(如断裂、脱线等)。
数据采集与分析
数据系统自动记录疲劳强度、耐久性等指标,生成测试报告。
通过软件分析裂纹形成时间、疲劳寿命等,评估接缝性能是否符合标准。
设备状态检查:
确保设备水平放置,动力系统(如伺服阀、传感器)运行正常,避免因机械故障导致数据失真
。
参数合理性:
负载和频率需根据材料特性设置,避免过载导致试样提前损坏。
夹具维护:
定期清洁夹具,防止残留物影响夹持力;检查夹具磨损情况,及时更换。
安全操作:
测试过程中禁止触碰运动部件,紧急情况立即按下急停按钮。
:部分机型支持多模式测试(拉伸、弯曲、扭转),需按需求切换夹具和参数。
:建议保存原始数据及测试视频,便于复现问题或工艺优化。
通过以上步骤及规范操作,可有效提升测试结果的准确性和设备使用寿命。
微信扫一扫