BALLY 皮革耐挠性试验机

一、设备概述

1. 设备简介

     BALLY 皮革耐挠性试验机（Bally Flexometer）用于测试鞋面革、人造革、覆膜软质材料反复曲折后的耐开裂性能，模拟鞋材在行走过程中反复弯折，评估皮革表面涂饰层、革身产生裂纹、掉漆、破损的难易程度。可做干挠测试、湿挠测试，广泛用于安全鞋、休闲鞋鞋帮材料检测，符合 SATRA TM55、EN ISO 5402 等国际鞋材测试方法SATRA。 设备多为 12 工位（也有 24 工位机型），电机驱动多组夹具同步往复弯折，预置曲折次数，到达设定次数自动停机。

2. 适用标准

    SATRA TM55《鞋帮材料耐挠曲（Bally 法）》 EN ISO 5402《皮革 耐曲折性测定 Bally 挠曲仪》 GB/T 20991《个体防护装备 鞋的测试方法》 ISO 20344、IUP 20

二、整机部件说明

1. 主机机架：设备底座，内置驱动电机、凸轮传动机构

2. 上夹具组：12 组上固定夹头，蝶形螺母锁紧试样上端

3. 下活动夹具组：随凸轮做往复摆动，实现试样弯折

4. 触摸屏 / 数显控制面板：设置曲折次数、启停、计数清零、查看运行次数

5. 电源船型开关：整机电源通断

6. 急停按钮：异常情况按下，整机立刻停止；顺时针旋转复位

7. 工位标识：1～12 号工位，方便区分试样编号

8. 蝶形锁紧螺母：快速夹紧 / 松开试样，无需工具

三、安装调试

1. 将设备放置水平稳固工作台，调整机脚调平，机身无晃动。

2. 接入 AC220V 电源，确认设备可靠接地。

3. 开机：打开电源开关，控制器上电，确认计数归零。

4. 点动运行，检查全部夹具摆动顺畅，无卡滞、摩擦异响。

5. 准备试样裁刀：裁切标准 70×45mm 试片。

⚠️ 安装试样前确认夹具处于初始复位位置。

四、操作步骤

4.1 试样制备与环境调节

1. 试样裁切 70mm×45mm，每组测试至少 3 片，标记试样编号。

2. 环境调节：23±2℃，相对湿度 50±10% RH，试样放置调节 24h。

· 干挠测试：调节完成直接上机测试。

· 湿挠测试：试样放入蒸馏水，真空浸润处理，取出用吸水纸吸去表面浮水，立刻上机测试。

4.2 参数设置

1. 进入测试界面，曲折速度固定 100 次 / 分钟。

2. 设置目标循环次数（常用：500/1000/5000/10000/20000/50000 次，按客户或标准要求设定）。

3. 计数器清零。

4.3 装夹试样（重点）

1. 松开对应工位上下蝶形螺母，打开夹具。

2. 试样对折，粒面（涂饰面）朝内，对折边卡在夹具挡块位置。

3. 试样上端固定在上夹具，拉紧试样，下端绕入下夹具，夹紧。

要求：试样垂直、松紧适度，不可过度拉伸，也不能松弛鼓包；上下夹具平行。

1. 依次装好所有待测工位，空工位夹具保持松开，不要夹异物。

2. 确认所有人员远离摆动夹具区域。

4.4 启动测试

1. 检查参数、试样装夹无误。

2. 点击【启动】，设备开始往复曲折，屏幕实时显示当前循环次数。

3. 达到预设次数，机器自动停机。

湿挠测试：按标准要求，每 25000 次停机取出试样补水浸润后继续测试。

4.5 试样检查与记录

1. 停机后，松开蝶形螺母，取出试样。

2. 在自然光下观察试样弯折区域：检查是否出现裂纹、起皱、涂饰层开裂、掉皮。

3. 记录：开裂位置、裂纹长短、破损等级，填写试验报告。

4.6 测试收尾

1. 清理夹具残留碎屑、皮革粉尘；湿样测试后擦干夹具水渍。

2. 控制器计数清零。

3. 关闭电源，填写设备使用记录。

五、结果判定

 按 SATRA TM55 / EN ISO 5402： 观察弯折区域：无裂纹、无掉漆为合格； 出现可见裂纹、涂饰层开裂、革身断裂判定不合格； 记录开裂出现的循环次数。

六、安全注意事项

1. 设备运行时，禁止手伸入夹具摆动区域，防止夹伤。

2. 装夹试样必须停机操作，禁止运行中伸手更换试样。

3. 湿测试后及时擦干夹具，防止金属夹具生锈。

4. 机器出现异响、卡滞，立即按下急停，断电排查，故障未修复禁止开机。

5. 定期校验计数精度，保证循环次数准确。

6. 设备必须可靠接地，防止漏电。