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皮革破裂强度试验机

  • 更新时间2026-11-02
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 壹、概 述

一、 用途

破裂强度试验机采用数字显示压力,试料破裂时,自动保留最破裂强度值, 指示方式为数位式,容量为0~100kg/cm2广泛的适用于包装材料,包括一般真皮、PU皮革纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等, 用于皮革、布类、 包装薄膜之上, 可有效的对产品质量进行监测。

二、 目的:

试验鞋面、服装、纸板、汽车、纺织、家俱等皮革、人造革、涂层织物等起爆破强度性能;

           贰、参考标准      

本试验机依据标准JIS-L1004 L1018 L1031GB/T20027-2005 K6328 P8131 P8112ASTM-D2210 TAPPI T403TS-63 GB/T3903标准研发生产等标准;

      叁、仪器说明

1)仪器参数

  

■ 试样夹持力:0-50Kgf(可调节)

■ 测试系统密封性:1min内压降<10%Pmax

■ 分 辨 率:0.1kPa;

■ 排 气 量:(0.02~0.3)m3/min

■ 额定压力:( 0.6~0.7)

■ 测试单位:kPa、kgf、psi

■ 重   量: 约50kg   

■ 液压油:甘油85%,蒸馏水15%

■ 夹环材质:不锈钢SUS 304#

■ 耐破度测量范围:0~80Kg

■ 气 压 源:min.6kg/cm²(客户自备)

■ 加压速度:170±15ml/min

■ 体   积:440×420×560mm

■ 电   源:AC220V±10% , 50Hz 120W

 

四、操作步骤

4.1 试样制备与状态调节

  1. 裁切圆形试样,直径≥44mm;避开皮面伤残、疤痕、虫斑、褶皱。

  2. 温湿度调节:23±2℃,50±10%RH,放置至少 24h 平衡。

  3. 每组试样不少于 5 片,粒面朝上(皮面朝向操作人员,肉面朝向钢球)。

4.2 参数设置

触摸屏进入【测试参数】:

  1. 试验速度:12 mm/min

  2. 试验模式:崩裂试验(区分【粒面开裂点】、【崩破点】)

  3. 上限力值:1000N

  4. 上限位移:20mm

  5. 保存参数

4.3 装夹试样

  1. 抬起上压环,试样平整放在下环上,粒面朝上、居中放正,不能拉扯、褶皱。

  2. 下压锁紧压环,夹紧力度均匀,试样测试过程不得打滑;夹环内边缘光滑,防止割伤试样边缘。

  3. 确认手离开夹具与钢球运动区域。

4.4 测试过程

  1. 点动上升,钢球靠近试样肉面,快要接触试样时点动停止。

  2. 再次力值、位移清零。

  3. 点击【开始试验】,钢球匀速向上顶推试样。

  4. 操作人员目视观察皮革粒面:

    • 第一次出现细微裂纹 → 记录【开裂力、开裂高度(崩裂点)】

    • 撕 → 记录【崩破力、崩破高度】

  5. 设备采集到崩破信号自动停止,钢球自动回落。

  6. 保存本组数据,更换试样,重复测试。

✅重点:粒面开裂是本试验核心判定点,不是撕破!很多鞋面革要求控制开裂力和开裂高度。

4.5 报告输出

全部试样测完后:

  • 查看力 - 位移曲线

  • 自动计算平均值、最大值、最小值

  • 打印纸质报告

4.6 测试收尾

  1. 钢球回至低位原点。

  2. 清理夹具皮屑,检查钢球表面。

  3. 关闭电源,登记设备使用记录。

五、结果判定(参考鞋面革常规要求,按客户标准执行)

仅作参考,以订单 / 客户标准为准

  • 鞋面黄牛革:开裂力≥150N,开裂高度≥7mm

  • 软面革、羊革:开裂力≥80N,开裂高度≥6mm

  • 同一组 5 片,剔除异常值后取平均值;离散过大需要复测。

六、安全注意事项

  1. 试验运行时,严禁手指放在夹具内、钢球上方,防止夹伤、顶伤。

  2. 钢球属于精密易损件,表面划伤、变形必须更换,直接导致数据偏差。

  3. 试验速度不可随意改动,速度偏快,开裂力偏高,结果无效。

  4. 设备异响、异常,立刻按下急停,断电排查,故障未排除禁止开机。

  5. 每年送计量机构校准力值、位移。

  6. 设备必须接地,防止漏电。

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