一、引言橡胶作为一种高弹性材料,广泛应用于承受摩擦磨损的场合。与金属材料不同,橡胶的磨损过程涉及复杂的机械破坏、化学老化及热降解。为了评价不同配方的橡胶材料的耐磨性能,行业内建立了多种测试标准,其中DIN磨耗试验因其测试条件稳定、数据直观且与实际使用结果相关性较好,被广泛应用于全球橡胶工业。二、DIN磨耗测试的理论基础DIN橡胶耐磨试验机的工作原理是将试样在一定压力作用下压贴在旋转的圆柱形砂纸表面上,并沿砂纸轴线方向往复移动。试样在摩擦过程中受到剪切力和切削力的共同作用,导致...
查看更多6-22
一、引言橡胶作为一种高弹性材料,广泛应用于承受摩擦磨损的场合。与金属材料不同,橡胶的磨损过程涉及复杂的机械破坏、化学老化及热降解。为了评价不同配方的橡胶材料的耐磨性能,行业内建立了多种测试标准,其中DIN磨耗试验因其测试条件稳定、数据直观且与实际使用结果相关性较好,被广泛应用于全球橡胶工业。二、DIN磨耗测试的理论基础DIN橡胶耐磨试验机的工作原理是将试样在一定压力作用下压贴在旋转的圆柱形砂纸表面上,并沿砂纸轴线方向往复移动。试样在摩擦过程中受到剪切力和切削力的共同作用,导致...
查看更多6-15
植绒耐磨耗试验机日常维护方法一、日常使用后维护(每次测试后必做)1.清洁设备台面与摩擦头用毛刷、无尘布清理试样台、摩擦头、夹具上的绒毛、粉尘、碎屑,避免绒毛堆积卡滞往复机构;摩擦头(橡胶头、钢丝绒、磨耗布)及时清理,磨损严重、掉屑、变形立即更换,防止影响测试精度。2.清理吸尘/集绒装置带吸尘、集绒盒机型,每次试验后倒掉绒毛灰尘,清洁滤网,避免堵塞、吸力不足。3.检查砝码与夹具砝码擦拭干净,防止绒毛粘连影响压力;夹具螺丝、压板复位,确认无松动。4.断电关机试验完成关闭电源,做好...
查看更多6-11
阿克隆(Akron)磨耗试验机是依据国家标准GB/T1689-2014,专门用于测定硫化橡胶或类似材料耐磨性能的经典设备。它通过模拟材料在摩擦过程中的体积损失,来评估其耐用性。一、设备核心标准参数1.1根据国标要求,标准的阿克隆磨耗机具备以下关键指标1.2加载与转速1.3试样受力:26.7N(即2.7kgf,通过砝码杠杆加载)1.4胶轮轴转速:76±2r/min1.5砂轮轴转速:34±1r/min1.6角度调节范围:0°~30°可调(标准试验通常为...
查看更多6-8
鞋带与鞋眼耐磨试验机一、设备用途用于成品鞋鞋带、金属/塑料鞋眼耐磨耐久检测,模拟日常反复穿系鞋带时,鞋带与鞋眼孔往复摩擦损耗工况;既可测鞋带耐磨(标准鞋眼磨待测鞋带),也可测鞋眼耐磨(标准鞋带磨待测鞋眼),适用于运动鞋、劳保安全鞋、休闲鞋、鞋材厂、第三方鞋类实验室质检。二、适用执行标准国标GB/T3903.36-2008(等同ISO22774:2004)《鞋类鞋带耐磨试验方法》、GB/T3903.26-2023国际/行业SATRATM93/STM152、BS5131:3.6、...
查看更多6-4
CS-6045A皮鞋勾心疲劳试验机是制鞋行业检测勾心抗疲劳性能的专用设备,运行频率高、夹具动作频繁,做好日常维护,可保证测试精度、延长设备寿命、避免故障停机。以下为完整、易执行的日常维护方案。一、每日维护(使用前后)使用前检查设备放置是否平稳,严禁倾斜或倒置,防止机台变形、内部部件移位。检查电源插头、急停按钮是否正常,气源压力是否稳定。清洁上下夹具表面,去除铁屑、灰尘、油污,确保夹持牢固、不打滑。开机空运行1分钟,观察往复运动是否顺畅、有无异响或卡顿。试验结束后,及时清理试样...
查看更多6-3
电动式鞋子剥离试验机是检测成品鞋鞋底与鞋帮粘合强度的专用设备,核心是电动驱动剥离刀匀速剥离,自动采集力值并计算剥离强度,符合GB/T3903.3等国标。一、测试原理将成品鞋套在标准鞋楦上并固定,电动驱动剥离刀(标准宽度10mm/20mm)以恒定速度切入鞋底与鞋帮粘合处,传感器实时采集剥离力,按“剥离力÷刀口宽度”算出剥离强度(单位:N/cm或kN/m),评估粘合质量。二、核心结构·机架与夹具:金属机架,配可调节鞋楦夹具,适配不同鞋码,可360°旋转剥离。·电动驱动系统:电机+...
查看更多5-26
在材料科学与工程质检领域,评估涂层、塑料、地板、纸张及皮革等平面材料的表面耐磨性能是一项基础且关键的工作。与纺织品多向摩擦的测试需求不同,许多硬质或半硬质平面材料更关注其在一定压力下的旋转摩擦抵抗能力。TABER耐磨试验机凭借其独特的设计原理和高度标准化的测试流程,成为了全球材料表面耐磨与硬度评估的通用语言。本文将详细解析TABER耐磨试验机的机械原理、核心部件、试验方法及应用拓展。一、工作原理:双轮旋转摩擦的经典模型TABER耐磨试验机的工作原理相对直观,却科学性。测试时,...
查看更多5-26
橡胶磨损试验机有哪些常见故障橡胶磨损试验机常见故障主要包括力值测量异常、位移系统失灵、控制系统故障及机械部件磨损。以下是根据设备类型和使用场景总结的典型问题及成因:一、力值测量相关故障1.力值显示不准确或零漂严重2.原因:传感器过载损坏、长期使用导致零点偏移、连接线接触不良或放大器电路受潮。3.表现:空载时力值不归零,或加载后读数偏差大。4.力值波动大,曲线跳动异常5.原因:夹具打滑(尤其在高弹性橡胶测试中)、液压系统有空气或油路泄漏、传感器安装不同心。...
查看更多